一體化孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。**應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
適用范圍：
1.公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力：PN≤10MPa
3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5.精度：0.5級(jí)，1級(jí)
| 一體化孔板流量計(jì) |
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 公稱直徑Dg(mm) | 公稱壓力Pg(kg/cm2) | 備注 | 1 | 角接環(huán)室取壓
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGK-H-10
LGK-H-25
LGK-H-64
LGK-H-100 | 50-400
50-400
50-400
50-400 | 10
25
64
100 | 1、按用戶需要本公司可提供如下法蘭標(biāo)準(zhǔn)
(1)化工部標(biāo)準(zhǔn)HG5010-5016-58
(2)一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB78～82～59
(3)水電部典標(biāo)準(zhǔn)
(4)按用戶圖紙加工。
2、孔板材料一般為不銹鋼。 | 2 | 角接單獨(dú)鉆孔取壓
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGK-E-6
LGK-E-10
LGK-E-16
LGK-E-25 | 400-2000
400-2000
400-2000
400-2000 | 6
10
16
25
| 3 | 法蘭取壓
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGK-F-10
LGK-F-25
LGK-F-64
LGK-F-100 | 50-750
50-750
50-750
50-750 | 10
25
64
100 | 4 | 徑距取壓
標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGK-J-6
LGK-J-25
LGK-J-64
LGK-J-100 | 50-2000
50-2000
50-1000
50-600 | 6
25
64
100 | 5 | 小口徑孔板
| LGX-25
LGX-64 | 10-50
10-50 | 25
64 | 6 | 圓缺孔板 | LGQ-6
LGQ-16 | 50-2000
50-1600 | 6
16 |
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| 本公司成套供應(yīng)時(shí)，計(jì)有：孔板、環(huán)室、法蘭及緊固螺栓。用戶也可單獨(dú)定購孔板或孔板環(huán)室，如果用戶自備法蘭，需告知我公司自備法蘭的標(biāo)準(zhǔn)及尺寸。 |
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| 一體化孔板流量計(jì) |
（一）冷凝器
為避免高溫介質(zhì)對(duì)差壓計(jì)造成影響，測(cè)量蒸氣及溫度大于70℃的水時(shí)，導(dǎo)壓管線中需要裝設(shè)冷凝器。冷凝器的作用，是使導(dǎo)壓管中的被測(cè)蒸氣冷凝，并使正負(fù)壓導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。 |
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冷凝器規(guī)格 |
型號(hào) | 工作壓力Kg/cm2 | FL-64
FL-100 | 64
100 |
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（二）隔離器
對(duì)于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測(cè)液體和有腐蝕性的氣體，應(yīng)采用隔離器，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。 |
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型號(hào) | 工作壓力Kg/cm2 | 備注 | FG-64A
FG-100B | 64
100
| 被測(cè)介質(zhì)的比重小于隔離液 | FG-64A
FG-100B | 64
100 | 被測(cè)介質(zhì)的比重大于隔離液 |
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（三）沉降器
對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的*低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。 |
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沉降器規(guī)格 |
型號(hào) | 工作壓力Kg/cm2 | CJQ-64
CJQ-100 | 64
100 |
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（四）集氣器
當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的*高點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。 |
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集氣器規(guī)格 | 型號(hào) | 工作壓力Kg/cm2 | JQQ-64
JQQ-100 | 64
100 |
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一體化孔板流量計(jì)安裝： |
（一）安裝的基本要求：
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各*高點(diǎn)和*低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。
11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度*好在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時(shí)參考。 |
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一體化孔板流量計(jì)選型：
型號(hào) | 說 明 |
| XT-LG | 節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)） |
| 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
| K | 孔板 |
| P | 噴嘴等 |
| 代號(hào) | 公稱壓力（105Pa） |
| 2.5 | 2.5 |
| 10 | 10 |
| 16 | 16 |
| 25 | 25 |
| 64 | 64 |
| 100 | 100 |
| 200 | 200 |
| 代號(hào) | 口徑(mm) |
| 15～1200 | 15～1200mm |
| 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
| H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
| Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
| I | ISA 1932噴嘴 |
| L | 長徑噴嘴 |
| W | 文丘利噴嘴 |
| G | 經(jīng)典文丘利管 |
| S | 雙重孔板 |
| Q | 圓缺孔板 |
| Z | 錐形入口孔板 |
| R | 1/4圓孔板 |
| P | 偏心孔板 |
| N | 整體(內(nèi)藏)孔板 |
| X | 楔形孔板 |
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
| 代號(hào) | 介質(zhì) |
| 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| 4 | 高溫液體 |
| 代號(hào) | 補(bǔ)償形式 |
| N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
| P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 |
| T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 |
| Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
| 代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 |
| 0 | 微差壓量程 |
| 1 | 低差壓量程 |
| 2 | 中差壓量程 |
| 3 | 高差壓量程 |
| 代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
| W | 節(jié)流裝置傳感器 |
| X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） |
